Компьютеризированная плосковязальная машина с двойной системой построена на одной основной идее: удвоить количество нитеводителей, работающих на один проход игольницы, так что за одно движение каретки формируются два ряда ткани вместо одного. Этот выбор конструкции оказывает прямое и измеримое влияние на скорость вывода и стал стандартной конфигурацией для фабрик, производящих свитера, кардиганы, шапки, шарфы и другую одежду плоской вязки в коммерческих объемах. Понимание того, как работает эта машина, где она приносит наибольшую выгоду и как правильно ее эксплуатировать, может помочь покупателю или менеджеру производства получить реальную прибыль от инвестиций.

Чем отличается машина с двойной системой

Стандартная плосковязальная машина с одной системой использует один податчик на один проход каретки, то есть каретка должна перемещаться через игольницу и назад, чтобы завершить два ряда вязания. В машине с двойной системой на каретке устанавливаются два питателя, расположенные так, что каждый проход в любом направлении обеспечивает полный ход. Это эффективно удваивает скорость вязания при заданной скорости каретки, не требуя, чтобы двигатель или система привода двигались быстрее.

Компьютеризированный уровень управления управляет выбором иглы, длиной стежка и натяжением пряжи независимо для каждой системы. Это означает, что два устройства подачи не просто дважды дублируют один и тот же шаблон; их можно запрограммировать на вязание различных структур стежков, разных цветов или разной плотности в пределах одной и той же ткани, что открывает возможности дизайна, которые не может легко воспроизвести одна системная машина.

Как двойная система повышает эффективность производства

Наиболее очевидным преимуществом является пропускная способность. Фабрики, которые переходят с односистемных машин на двухсистемные, обычно сообщают об увеличении производства в диапазоне от 40 до 70 процентов на сопоставимых типах тканей, в зависимости от сложности стежка и типа пряжи. Этот выигрыш достигается за счет уменьшения хода каретки за ход, а не за счет более быстрого двигателя, поэтому он не приводит к пропорциональному износу приводного механизма.

Помимо скорости, двойная система также сокращает время простоя машины между сменами рисунков. Поскольку компьютеризированный контроллер может предварительно загружать данные стежков для обеих систем, переходы между такими структурами, как резинка, складка и жаккард, происходят за один проход, а не требуют полного цикла остановки и сброса.

Откуда берется экономия времени

• Два ряда связаны на одну траверсу каретки вместо одного.
• Уменьшено количество полных возвратов каретки на готовую панель.
• Меньшее количество циклов запуска и остановки двигателя, что также снижает механический износ.
• Более быстрое переключение между нитеводителями при работе с многоцветными узорами.

Ключевые компоненты, поддерживающие двойную систему вязания

Машина с двойной системой зависит от нескольких компонентов, работающих в тесной координации. Сама игольница по базовой конструкции не изменилась, но на каретке установлены дополнительные кулачки для независимого управления выбором иглы второго устройства подачи. Серводвигатели приводят в движение каретку и нитеводители, обеспечивая точную синхронизацию, благодаря чему обе системы вязают с постоянным натяжением даже на более высоких скоростях.

Электронный блок управления — это компонент, который отличает компьютеризированную машину с двойной системой от более старых конструкций с механической двойной системой. Он хранит файлы выкроек, управляет плотностью стежков в каждом ряду и автоматически регулирует натяжение ткани по мере изготовления ткани. Датчики отслеживают обрыв пряжи на каждой из двух линий подачи отдельно, что важно, поскольку незамеченный обрыв в одной системе может испортить ткань до того, как это заметит оператор.

Основные аппаратные элементы

Приложения, которые больше всего выигрывают от машин с двойной системой

Не для каждого проекта по вязанию требуется машина с двойной системой, но некоторые категории продуктов видят явные преимущества. Свитера и кардиганы из простого трикотажа или с простой резинкой являются идеальными кандидатами, поскольку двойная система позволяет быстро вязать большие панели тела, не жертвуя стабильностью стежка. Шапки, шарфы и другие аксессуары с повторяющимися рисунками строчек также выигрывают, поскольку машина может выполнять длинные производственные партии с минимальным переключением рисунков.

Более сложная работа с жаккардом или интарсией дает меньший относительный прирост скорости, поскольку сложность узора уже ограничивает скорость каретки независимо от количества систем. В этих случаях фабрики часто по-прежнему выбирают машины с двойной системой из-за их гибкости, но преимущество в производительности менее выражено, чем при использовании более простых конструкций.

Наиболее подходящие типы продуктов

• Однотонные и ребристые свитера производятся в больших объемах.
• Вяжем шапки, шарфы и манжеты повторяющимися стежками.
• Базовые полосатые или двухцветные ткани с использованием обеих систем подачи цвета.
• Технические трикотажные панели, требующие постоянной плотности на больших тиражах.

Методы эксплуатации, обеспечивающие производительность машины

Поскольку машина с двойной системой работает с двумя линиями подачи под постоянным натяжением, контроль качества пряжи имеет большее значение, чем при установке с одной системой. Непостоянная толщина пряжи или слабые соединения с большей вероятностью вызовут видимые дефекты, когда обе системы работают на полной скорости, поскольку между проходами у оператора меньше времени, чтобы обнаружить проблему, прежде чем она повторится в нескольких рядах.

Регулярное техническое обслуживание должно включать проверку выравнивания кулачковой коробки в обеих системах, поскольку даже незначительное отклонение синхронизации между двумя податчиками может привести к неравномерной плотности стежков, которую трудно обнаружить, пока панель не будет снята с машины. Износ иглы также следует проверять чаще, чем на односистемных машинах, учитывая большее количество циклов стежков, выполняемых за час работы.

Контрольный список технического обслуживания

• Еженедельно проверяйте выравнивание распределительного механизма между обеими системами подачи.
• Проверяйте иглы на предмет износа или повреждений после каждого крупного производственного цикла.
• Ежедневно очищайте нитенаправители и натяжители обеих систем.
• Регулярно обновляйте и сохраняйте резервные копии файлов шаблонов в блоке управления.

Взвешивание инвестиций

A Компьютеризированная плосковязальная машина с двойной системой обычно стоит дороже, чем модель одной системы, как по цене машины, так и по обучению операторов, необходимому для эффективного управления двумя системами подачи. Для фабрик с устойчивым спросом на трикотажные изделия средней сложности более высокая производительность обычно компенсирует эти затраты в рамках разумного производственного цикла. Для небольших операций, ориентированных на очень сложные выкройки с небольшим объемом, односистемная машина все же может быть более практичным выбором, поскольку преимущество в скорости двойной системы имеет меньшее значение, когда скорость каретки уже ограничена сложностью выкройки.

Оценка типа ткани, ожидаемого объема заказа и доступного уровня квалификации оператора перед покупкой помогает гарантировать, что возможности машины действительно используются, а не остаются без дела. При правильном подборе к производственным потребностям компьютеризированная плосковязальная машина с двойной системой может сократить время выполнения заказов и увеличить производительность, не требуя дополнительной площади или пропорционального увеличения персонала.