С непрерывной модернизацией технологии текстильного механизма, Три системы компьютеризированной плоской вязаной машины все больше становится важным инструментом для трансформации и модернизации вязаной промышленности. Он объединяет ряд технических преимуществ, таких как высокая эффективность, многофункциональный и интеллектуальный контроль, и широко используется в производстве свитеров, верхней части, модного трикотажа и других продуктов, вводя новую жизнеспособность в современную вязаную промышленность.
Эффективные производственные мощности
Три системы означают, что три пряжи могут работать одновременно, чтобы выполнить задачи вязания нескольких частей. По сравнению с двойной системой или отдельной системой скорость производства увеличивается на 20-40%, что особенно подходит для быстрой реакции на заказы большого объема и очень сложные паттерны.
Сложные процессы легко реализуются
Такие, как рисунок жаккард, плавающая нить, удары, локальное утолщение, вязание трехмерной структуры и т. Д., Может быть завершено в одном процессе литья с помощью трехстороннего вязания сцепления, исключая несколько конверсий процессов и снижая производственные затраты.

Сэкономить затраты на рабочую силу
Традиционные плоские вязаные машины в значительной степени зависят от опыта оператора. Компьютеризированная плоская вязаная машина с тремя системами опирается на программный диск и может управляться основными операторами. Несколько устройств могут работать синхронно для повышения общей эффективности рабочей силы завода.
Интеллектуальный контроль и высокая точность
Оснащенный программным обеспечением для графического редактирования и интерфейсом облачных данных, он поддерживает модификацию паттернов в Интернете, удаленную диагностику, автоматическое обнаружение разрыва пряжи, корректировку плотности и другие интеллектуальные функции для достижения очень стабильных и точных операций вязания.
Широкие области применения
Область приложения трех системных компьютеризированных плоских вязаных машин охватывает различные поля изделия из трикотажа:
Модные свитера и вязаная одежда: одежда со сложными дизайнами, такими как трехмерная структура плеча, дизайн текстуры сплайсинга, контроль градиента и т. Д., Может быть эффективно завершено на этом оборудовании.
Вязаная верхняя часть: оборудование из трех систем может реализовать одноразовое вязание верхней части, избегая традиционного процесса связи и сплайсинга, а также улучшения внешнего вида и долговечности обуви.
Функциональная спортивная одежда: такая как компрессионная одежда, одежда для йоги, велосипедная одежда и т. Д., Посредством контроля трех системы распределения площади упругой пряжи, для достижения эргономического вязания точности.
3D трехмерные вязаные продукты: такие как подушки, подушки, трехмерные куклы, ткани медицинской поддержки и т. Д., Это могут реализовать одноразовое формование пространственной структуры посредством мультисистемного сотрудничества.
С ростом рыночного спроса на персонализированные и высокопроизводительные вязаные продукты, технология трех системных компьютеризированных плоских вязаных машин также постоянно развивается. Умные алгоритмы, более энергоэффективные двигатели, более быстрые системы выбора иглы, а также зеленые и экологически чистые производственные модели постепенно становятся стандартными функциями оборудования нового поколения.
Благодаря интеграции таких технологий, как распознавание образцов ИИ и удаленная эксплуатация и обслуживание 5G, компьютеризированная плоская вязаная машина с тремя системами будет развиваться в направлении «гибкого производства» и «умного завода», обеспечивая сильную поддержку цифровой трансформации традиционных вязаных компаний.
Три системы компьютеризированной плоской вязаной машины не только повышают эффективность производства и сложность процесса вязаных продуктов, но также представляет собой важный шаг для вязаной промышленности для продвижения к интеллектуальному производству. С непрерывной оптимизацией производительности оборудования и постоянного расширения сценариев применения, он будет играть все более важную роль в будущей текстильной промышленности и станет незаменимым основным оборудованием для высококлассного вязания.